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精密無縫鋼管在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。
認識和掌握它的變化規律可以使軸承零件的變形置于可控的范圍，有利于生產的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。
精密無縫鋼管在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中完成加熱，則表面會發生氧化作用使精密無縫鋼管表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過加工的留量就會使精密無縫鋼管報廢。
表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可作仲裁判據。
淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的精密無縫鋼管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。精密無縫鋼管像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
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